Bagaimana cara mengontrol proses jalur produksi pipa? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Pipa plastik memiliki keunggulan ketahanan korosi dan biaya rendah dan telah menjadi salah satu pipa dengan berbagai aplikasi. Jalur produksi pipa plastik dapat dengan cepat menghasilkan peralatan pipa, yang membuat produk berkembang dengan cepat. Dan itu dapat terus beradaptasi dengan permintaan pasar, menyesuaikan pipa plastik berkualitas tinggi untuk perusahaan, dan menempati sebagian besar pasar pipa.

Ini daftar kontennya:

Apa keuntungan dari jalur produksi pipa?

Bagaimana cara mengontrol proses jalur produksi pipa?

Apa keuntungan dari jalur produksi pipa?
Jalur produksi pipa mengadopsi sekrup efisiensi tinggi, laras slotting, dan pendinginan jaket air yang kuat, yang sangat meningkatkan kapasitas pengangkutan dan memastikan ekstrusi efisiensi tinggi. Ini juga memiliki peredam struktur vertikal torsi tinggi dan motor penggerak DC. Komposit keranjang mati yang cocok untuk pemrosesan poliolefin tidak hanya memastikan stabilitas ekstrusi yang efisien tetapi juga menyadari tegangan minimum dan kualitas pipa tertinggi yang dibawa oleh suhu leleh rendah. Teknologi ukuran vakum ruang ganda efisiensi tinggi dan tangki air pendingin semprot diadopsi untuk meningkatkan hasil pipa dan memenuhi kebutuhan produksi berkecepatan tinggi. Traktor multi-track diadopsi, gaya traksi seragam dan stabil, dan masing-masing trek digerakkan oleh motor servo ac independen. Teknologi drive yang dikendalikan oleh pengontrol digital menyadari penyesuaian kecepatan yang akurat untuk mencapai sinkronisasi tinggi. Ini mengadopsi mesin pemotong berkecepatan tinggi dan dirancang secara akurat dengan bagian pemotongan datar dan perangkat pengisapan chip yang kuat untuk meminimalkan perawatan.

Bagaimana cara mengontrol proses jalur produksi pipa?
Kontrol proses jalur produksi pipa dibagi menjadi empat bagian.

1. Pencampuran dan Pengulangan

Pencampuran dan pengulangan adalah faktor yang mudah diabaikan. Secara umum, proses pengulangan dipertimbangkan selama suhu pengulangan dikendalikan. Faktanya, untuk pencampuran dan pengulangan, yang paling penting adalah bahwa bahan -bahannya tersebar secara merata dan materi yang mudah menguap menguap secara menyeluruh. Jika bahan tidak tersebar secara merata, kinerja produk akan tidak stabil selama produksi ekstrusi. Bahan yang mudah menguap tidak volatilisasi sepenuhnya, dan pipa yang diekstrusi mudah untuk menghasilkan gelembung dan turnover, yang mempengaruhi kinerja produk.

2. Kontrol proses ekstrusi

Pencocokan di antara suhu pemrosesan, kecepatan sekrup, kecepatan makan, suhu leleh, torsi, tekanan leleh, kecepatan traksi, knalpot, dan pendinginan vakum adalah kunci untuk memastikan kualitas produk. Oleh karena itu, untuk mendapatkan produk pipa dengan penampilan yang sangat baik dan kualitas internal, kontrol parameter proses ekstrusi sangat penting dan kompleks. Ini harus ditentukan sesuai dengan teori dan pengalaman produksi aktual, dan penyesuaian yang tepat harus dilakukan sesuai dengan kondisi spesifik dari operasi aktual.

3. Kontrol pembentukan pendinginan dan traksi

Dalam produksi aktual, kontrol vakum dan suhu air harus ketat untuk memastikan kualitas penampilan pipa. Jika derajat vakum terlalu kecil, diameter luar pipa terlalu kecil. Sebaliknya, derajat vakum terlalu besar, diameter pipa terlalu besar, dan bahkan memompa ekspansi terjadi. Jika suhu air terlalu rendah, mudah untuk menyebabkan pendinginan cepat dan membuat pipa rapuh. Jika suhu air terlalu tinggi, pendinginannya tidak baik, menghasilkan deformasi pipa.

Kecepatan traksi umumnya harus cocok dengan kecepatan ekstrusi mesin utama. Jika ketebalan dinding pipa disesuaikan terlalu banyak tergantung pada kecepatan traksi, mudah untuk menyebabkan retak transversal pipa, dan laju perubahan ukuran melebihi standar.

4. Kontrol proses pembakaran

Suhu, waktu pemanasan, dan waktu pendinginan mesin pembakaran umumnya ditentukan sesuai dengan operasi yang sebenarnya. Ketika suhu sekitar tinggi, waktu pemanasan dapat dipersingkat dan waktu pendinginan harus relatif lama; Ketika suhu sekitar rendah, waktu pemanasan harus diperpanjang dan waktu pendinginan harus relatif lebih pendek.

Dengan pengembangan pasar yang berkelanjutan dalam beberapa tahun terakhir, semakin banyak produk dimasukkan ke dalam produksi, dan jalur produksi pipa plastik juga terus dikembangkan dan ditingkatkan. Jalur produksi pipa yang ditingkatkan lebih sesuai dengan persyaratan arsitektur dan teknik modern, tingkat proses ditingkatkan, kualitas produk aman dan andal, dan prospek pengembangan keseluruhan sangat luas. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd menganut prinsip mengutamakan kepentingan pelanggan dan berharap untuk menyediakan teknologi paling kompetitif untuk industri plastik dalam waktu terpendek dan menciptakan nilai yang lebih tinggi bagi pelanggan melalui upaya berkelanjutan dalam pengembangan teknologi dan kontrol kualitas produk. Jika Anda tertarik untuk membeli jalur produksi pipa, Anda dapat mempertimbangkan untuk memilih produk kinerja berbiaya tinggi kami.