Mesin Daur Ulang PET
Menanyakan80% untuk membuat PSF (serat poliester)
15% untuk membuat pengepakan menjadi blelt
5% untuk membuat botol dan lain-lain
Rasio Daur Ulang Botol PET
Tren Industri
Kualitas | Aplikasi Tambahan | Nilai |
Tinggi | Botol ke Botol | Tinggi |
Film atau Lembar | ||
POY | ||
Mono-Filamen, PSF berkualitas tinggi | ||
Tali Kelas Rendah | ||
PSF tingkat rendah | ||
Rendah | Cat | Rendah |
Untuk membuat bahan berkualitas dari botol ke botol dengan investasi dan konversi yang masuk akal.
Kontaminan
Topi, Cincin |Sisa Minuman |Label(PVC, OPS, BOPP, Kertas) |Lem
Lumpur, Pasir, Minyak, Botol warna, Polimer Lainnya
Lebih dari 50% PVC L.abel
Beberapa botol PVC
Disortir Sebelumnya Dengan Lumpur Berat,
Kontaminan Tak Terduga di dalam botol
Label PVC 30%.
Disortir dengan warna terpisah,
Kontaminan PET non-reguler
Tutup dan Cincin Aluminium
Botol dari Bahan Daur Ulang
Jalur Daur Ulang Pencucian PET
Saat ini merupakan produk non-standar, akan menjadi solusi yang sangat disesuaikan berdasarkan aplikasi pelanggan untuk investor lintas industri, memerlukan waktu lama untuk mempelajarinya.Untuk mengatasi masalah ini, Polytime Machinery telah meluncurkan unit pembersih modular yang dapat dipilih pelanggan, yang membantu membuat kombinasi efektif untuk dengan cepat membentuk seluruh desain lini berdasarkan karakteristik bahan mentah. Peralatan modular dapat mengurangi jejak peralatan dan menghemat desain biaya.Tim R&D Polytime Machinery yang kuat berinovasi dalam teknologi dan mendiskusikan kemajuan dengan pelanggan.
01 Debaler
02 Penghilang Label
03 Pra-mesin cuci
04 Penyortir Optik
05 Platform Penyortiran Manual
06 Penghancur
07 Mesin Cuci Gesekan
08 Tangki Pemisahan Mengambang
09 Mesin Cuci Gesekan
10 Sistem Pencucian Panas
11 Mesin Cuci Gesekan Kecepatan Tinggi
12 Pengering Sentrifugal
13 Tangki Cuci Penyaringan Mengambang
14 Pengering Dewatering
15 Pengering Saluran Pipa Thermol
16 Pemisah Debu & label
17 Hopper Paket Penimbangan
Mesin POLYTIME menyediakan desain lini produksi yang disesuaikan.Melalui analisis bahan mentah dan kebutuhan pelanggan terhadap produk akhir untuk mengoptimalkan konfigurasi jalur produksi. Gunakan teknologi terbaru untuk mendorong transisi dunia menuju energi berkelanjutan.
- Parameter Teknis -
Kapasitas & Informasi Dasar
Ukuran pabrik standar (output): 500kg/jam, 1000kg/jam, 2000kg/jam, 3000kg/jam, 5000kg/jam
Persyaratan Bahan
Proyek memerlukan penyesuaian sesuai dengan kondisi material
Spesifikasi produk akhir --- serpihan PET
- Keuntungan -
Sabuk Umpan Konveyor Cenderung
Kontrol pembalik
Tepinya disegel dengan penyegelan PVC, yaitu
tidak mudah dipakai dan memiliki masa pakai yang lama.
Mengadopsi karet atau PVC, dilengkapi dengan penghalang
strip sebagai pilihan.
Bagian De-baler & Penimbangan
Potong kawat bundling atau tali pengikatnya secara manual, gunakan forklift untuk memasukkan bale ke dalam konveyor pelat rantai. Batu bata botol disebar sampai batas tertentu, menyimpan sejumlah bahan baku a untuk menjamin keseragaman dan kontinuitas pencucian. pemberian makan garis.
Bagian Pelepas Trommel & Logam
Trommel berkinerja tinggi digunakan untuk memisahkan serba-serbi, batu, kaca, bahan logam, dan kotoran lainnya dalam bahan mentah untuk mengurangi tekanan produksi pada tahap selanjutnya, mengurangi keausan peralatan dan konsumsi kapasitas, serta secara efektif meningkatkan kualitas produk.
Unit Pemisahan Pra-seleksi & Label Label
Dengan penyortiran manual, sebagian besar botol pengotor yang beraneka ragam akan dipilih. Penghilang label akan menggosok setiap botol secara bergantian dengan kecepatan tinggi, menghancurkan label yang menempel pada badan botol. Sistem baling label digunakan untuk mengemas label dan film yang terpisah, secara efektif mengurangi penggunaan ruang oleh manusia.
Bagian Pra-cuci Botol
Dengan pengadukan yang kuat, mesin cuci botol kontinu yang menggabungkan fungsi daya mesin, bahan kimia, dan energi panas akan memisahkan dan menghilangkan lebih dari 90% kotoran.Setelah itu peralatan proses akan terlindungi dengan baik karena badan botol dimurnikan.
Bagian Penghancur Basah
Saat kita menuangkan air bersama material ke ruang penghancur, gesekan antara serpihan yang dihancurkan dan rotor penghancur akan menyebabkan langkah pertama pencucian serpihan.Dan sebagian besar kontaminan akan dipisahkan dari serpihan.Bahkan untuk label perekat, banyak juga yang akan terkelupas dari permukaan serpihan.Di sisi lain, penuangan air akan menurunkan suhu ruang penghancur.Ini melindungi masa pakai rotor, bilah, dan bantalan.
Bagian Pemisahan Air
Badan botol dihancurkan bersama dengan tutup dan cincinnya, yang sebagian besar terbuat dari bahan PP/PE. Fragmen yang tercampur setelah digiling menggunakan perbedaan berat jenis antara plastik yang berbeda, tangki pemisahan air akan menyebabkan serpihan PET tenggelam dan tutup botol pecah. mengapung, sambil membersihkan serpihan PET untuk tahap pertama. Bahan PP/PE akan dikumpulkan sebagai produk sampingan.
Bagian Mesin Cuci Panas & Mesin Cuci Gesekan
Kekuatan termal, kimia dan mekanik akan digunakan dalam mesin cuci panas.Gesekan antara serpihan botol dan gaya geser pusaran larutan obat digunakan untuk menghilangkan kotoran dari permukaan serpihan dan menghilangkannya dengan dehidrasi sentrifugal. Dengan mesin cuci gesekan terus menerus, mesin cuci mengambang dan pengering sentrifugal, bahan kimia di permukaan serpihan akan dibersihkan, dan nilai PH serpihan akan mendekati netral.
Mesin cuci gesekan (kecepatan rendah dan kecepatan tinggi)
Tipe Kecepatan Rendah
Dengan kecepatan 600rpm;
Dengan fungsi memberi makan;
Dewatering, pembuangan lumpur permukaan.
Tipe Kecepatan Tinggi
Dengan kecepatan 1200rpm;
Gesekan cepat;
Dewatering, pembuangan lumpur permukaan.
Pengering sentrifugal--- Pengeringan
Keseimbangan dinamis kecepatan tinggi diolah dengan kecepatan hingga 2400rpm.
Kadar air kurang dari 1,5%.
Poros bagian dalam dibuat dari baja 45# dan berlapis krom nikel memastikan ketahanan dan ketangguhan abrasi.
Sudut bilah dapat disesuaikan untuk memenuhi serpihan kandungan air yang berbeda.
Bagian Pemisahan Label dan sistem paket
Pisahkan lapisan tipis, bubuk dan bahan ringan lainnya di dalam serpihan botol dengan kontrol hembusan udara. Kocok padat, ukur dan timbang.
Unit Pengolahan Logam
Pemisahan logam magnetik:
1. Pemisah de-setrika gaya sabuk magnetik permanen, 0,1-35KG, pengarsipan besi, besi.
2. Mesin sortir model drum magnet permanen.Intensitas medan magnet: 400-600GS
Non-ferrous non-magnetik:
Mesin sortir arus eddy logam:
1. Dapat disesuaikan dengan berbagai ukuran material
2. Sifat demagnetisasi yang baik.
Peralatan Penyortiran Optik Cerdas
Beberapa Pemasok Utama Global:
NRT, AS (NIR);
T-TECH Jerman (NIR);
MSS, AS (NIR);
Pellec Prancis (NIR);
S+S, Jerman (NIR);
MST, Cina (X-Ray).TOMRA