Mesin Daur Ulang PET
Menanyakan
80% untuk membuat PSF (serat poliester)
15% untuk membuat kemasan bllt
5% untuk membuat botol dan lainnya
Rasio Daur Ulang Botol PET
Tren Industri
| Kualitas | Aplikasi Tambahan | Nilai |
| Tinggi | Botol ke Botol | Tinggi |
| Film atau Lembaran | ||
| POY | ||
| Mono-Filament, PSF berkualitas tinggi | ||
| Tali Kelas Rendah | ||
| PSF kualitas rendah | ||
| Rendah | Cat | Rendah |
Untuk membuat bahan bermutu botol ke botol dengan investasi dan konversi yang wajar.
Kontaminan
Tutup, Cincin | Sisa Minuman | Label (PVC, OPS, BOPP, Kertas) | Lem
Lumpur, Pasir, Minyak, Botol Warna, Polimer Lainnya
Lebih dari 50% PVC L.abel
Beberapa botol PVC
Pra-sortir dengan lumpur berat,
Kontaminan Tak Terduga di dalam Botol
Label PVC 30%
Disortir terlebih dahulu dengan warna yang terpisah,
Kontaminan PET non-reguler
Tutup dan Cincin Aluminium
Botol dari Bahan Daur Ulang
Jalur Daur Ulang Pencucian PET
Saat ini, produk ini masih non-standar, dan akan menjadi solusi yang sangat disesuaikan berdasarkan aplikasi pelanggan untuk investor lintas industri, sehingga membutuhkan waktu lama untuk mempelajarinya. Untuk mengatasi masalah ini, Polytime Machinery telah meluncurkan unit pembersih modular yang dapat dipilih pelanggan, yang membantu menciptakan kombinasi efektif untuk dengan cepat membentuk keseluruhan desain lini berdasarkan karakteristik bahan baku. Peralatan modular dapat mengurangi jejak peralatan dan menghemat biaya desain. Tim R&D Polytime Machinery yang kuat berinovasi dalam teknologi dan mendiskusikan kemajuan dengan pelanggan.
01 Debaler
02 Penghapus Label
03 Pra-pencuci
04 Penyortir Optik
05 Platform Penyortiran Manual
06 Penghancur
07 Mesin Cuci Gesekan
08 Tangki Pemisahan Terapung
09 Mesin Cuci Gesekan
Sistem Pencucian Panas 10
11 Mesin Cuci Gesekan Kecepatan Tinggi
12 Pengering Sentrifugal
13 Tangki Pencucian Penyaringan Mengambang
14 Pengering Pengeringan
Pengering Pipa Thermol 15
16 Pemisah Debu & Label
17 Hopper Paket Penimbangan
Mesin POLYTIME menyediakan desain lini produksi yang disesuaikan. Melalui analisis bahan baku dan kebutuhan pelanggan untuk produk akhir, konfigurasi lini produksi dioptimalkan. Kami menggunakan teknologi terkini untuk mendorong transisi dunia menuju energi berkelanjutan.
- Parameter Teknis -
Kapasitas & Informasi Dasar
Ukuran pabrik standar (output): 500kg/jam, 1000kg/jam, 2000kg/jam, 3000kg/jam, 5000kg/jam
Persyaratan Bahan
Proyek perlu penyesuaian sesuai dengan kondisi material
Spesifikasi produk akhir --- serpihan PET
- Keuntungan -
Sabuk Pengumpan Konveyor Miring
Kontrol inverter
Tepi disegel dengan penyegelan PVC, yang
tidak mudah luntur dan memiliki masa pakai yang lama.
Mengadopsi karet atau PVC, dilengkapi dengan penghalang
strip sebagai pilihan.
Bagian De-baler & Penimbangan
Potong kawat pengikat atau tali pengikat secara manual, lalu gunakan forklift untuk meletakkan bal ke dalam konveyor pelat rantai. Bata botol disebarkan hingga batas tertentu, menyimpan sejumlah bahan baku tertentu untuk memastikan keseragaman dan kontinuitas pengumpanan tali jemuran.
Bagian Trommel & Pelepasan Logam
Trommel berkinerja tinggi digunakan untuk memisahkan benda-benda lain, batu, kaca, bahan logam, dan kotoran lainnya dalam bahan baku untuk mengurangi tekanan produksi pada tahap selanjutnya, mengurangi keausan peralatan dan konsumsi kapasitas, serta secara efektif meningkatkan kualitas produk.
Unit Pra-seleksi & Pemisahan Label
Dengan penyortiran manual, botol-botol dengan kotoran beraneka warna akan terseleksi sebagian besarnya. Penghilang label akan menggosok setiap botol secara bergantian dengan kecepatan tinggi, sehingga merusak label yang menempel pada badan botol. Sistem pengepakan label digunakan untuk mengemas label dan film yang terpisah, sehingga secara efektif mengurangi penggunaan ruang oleh manusia.
Bagian Pra-pencucian Botol
Dengan pengadukan yang kuat, mesin pencuci botol kontinu yang menggabungkan fungsi daya mesin, kimia, dan energi panas akan memisahkan dan menghilangkan lebih dari 90% kotoran. Selanjutnya, peralatan proses akan terlindungi dengan baik berkat badan botol yang telah dimurnikan.
Bagian Penghancur Basah
Ketika kita menuangkan air bersama material ke dalam ruang penghancur, gesekan antara serpihan yang hancur dan rotor penghancur akan memicu langkah pertama pencucian serpihan. Sebagian besar kontaminan akan terpisah dari serpihan. Bahkan untuk label perekat, banyak kontaminan juga akan terbuang dari permukaan serpihan. Di sisi lain, penuangan air akan menurunkan suhu ruang penghancur. Hal ini akan melindungi masa pakai rotor, bilah, dan bantalan.
Bagian Pemisahan Air
Badan botol dihancurkan bersama tutup dan cincinnya, yang sebagian besar terbuat dari bahan PP/PE. Fragmen campuran setelah digiling menggunakan perbedaan berat jenis antara berbagai plastik, tangki pemisah air akan menyebabkan serpihan PET tenggelam dan tutup botol mengapung, sembari membersihkan serpihan PET pada tahap pertama. Bahan PP/PE akan dikumpulkan sebagai produk sampingan.
Bagian Mesin Cuci Panas & Mesin Cuci Gesekan
Gaya termal, kimia, dan mekanik akan digunakan dalam mesin cuci panas. Gesekan antara serpihan botol dan gaya geser pusaran larutan obat digunakan untuk menghilangkan pengotor dari permukaan serpihan dan menghilangkannya dengan dehidrasi sentrifugal. Dengan mesin cuci gesek kontinu, mesin cuci apung, dan pengering sentrifugal, zat kimia pada permukaan serpihan akan dibersihkan, dan nilai pH serpihan akan mendekati netral.
Mesin cuci gesekan (kecepatan rendah dan kecepatan tinggi)
Tipe Kecepatan Rendah
Dengan kecepatan 600rpm;
Dengan fungsi memberi makan;
Pengeringan, pembuangan lumpur permukaan.
Tipe Kecepatan Tinggi
Dengan kecepatan 1200rpm;
Gesekan cepat;
Pengeringan, pembuangan lumpur permukaan.
Pengering sentrifugal--- Pengeringan
Keseimbangan dinamis kecepatan tinggi yang ditangani dengan kecepatan hingga 2400rpm.
Kadar air kurang dari 1,5%.
Poros bagian dalam terbuat dari baja 45# dan berlapis nikel krom untuk memastikan ketahanan abrasi dan ketangguhan.
Sudut bilah dapat disesuaikan untuk memenuhi serpihan dengan kandungan air yang berbeda.
Bagian Pemisahan Label dan Sistem Kemasan
Pisahkan lapisan tipis, bubuk dan bahan ringan lainnya dalam serpihan botol dengan pengendalian tiupan udara. Kocok padat, ukur dan timbang.
Unit Pengolahan Logam
Pemisahan logam magnetik:
1. Pemisah penghilang besi gaya sabuk magnet permanen, 0,1-35KG, serbuk besi, besi.
2. Mesin sortir tipe drum magnet permanen. Intensitas medan magnet: 400-600GS
Non-magnetik non-ferrous:
Mesin sortir arus eddy logam:
1. Dapat disesuaikan dengan berbagai ukuran material
2. Sifat demagnetisasi yang baik.
Peralatan Penyortiran Optik Cerdas
Beberapa Pemasok Utama Global:
NRT, Amerika Serikat (NIR);
T-TECH Jerman (NIR);
MSS, Amerika Serikat (NIR);
Pellec Prancis (NIR);
S+S, Jerman (NIR);
MST, Tiongkok (Sinar-X).TOMRA








