Anda di sini:
Sistem Pengangkutan Peracikan PVC Otomatis
Menanyakan
| 1.Bahan Baku Masuk | |
| Bahan mentah | HR、Kumparan baja karbon CR |
| Kekuatan Tarik | σb≤600Mpa |
| Kekuatan Hasil | σs≤315Mpa |
| Lebar Strip | 40~103 mm |
| OD kumparan baja | Maks. Φ2000 mm |
| ID kumparan baja | Φ508 mm |
| Berat kumparan baja | Maks. 2,0 ton/kumparan |
| Ketebalan Dinding | Pipa Bulat : 0,25-1,5mm |
| Persegi & Persegi Panjang: 0,5-1,5mm | |
| Kondisi Strip | Tepi yang tajam |
| Toleransi Ketebalan Strip | Maks. ± 5% |
| Toleransi Lebar Strip | ± 0,2 mm |
| Strip camber | Maks. 5mm/10m |
| Tinggi duri | ≤ (0,05 x T) mm (T—ketebalan strip) |
| 2.Kapasitas Mesin | |
| Jenis: | Mesin Penggiling Tabung ERW Tipe PL-32Z |
| Arah Operasi | TBA oleh Pembeli |
| Ukuran pipa | Pipa Bulat: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Persegi: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Persegi panjang: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Kecepatan Desain | 30-90m/menit |
| Penyimpanan strip | Kandang Vertikal |
| Pergantian rol | Mengganti roller dari samping |
| Motor penggerak penggilingan utama | 1 set * DC 37KWX2 |
| Solid state frekuensi tinggi | XGGP-100-0.4-HC |
| Dudukan gulungan pemeras Typ | 2 pcs tipe gulungan |
| Gergaji Pemotong | Gergaji terbang panas/Gergaji terbang dingin |
| Meja Konveyor | 9m（Panjang meja tergantung pada panjang pipa maks. = 6m） |
| Metode Tumbling | Meja run out sisi tunggal |
| 3.Kondisi kerja | |
| Sumber Tenaga Listrik | Tegangan suplai: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHTegangan kontrol: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHKatup solenoid DC 24V |
| Tekanan Udara Terkompresi | 5 Bar ~ 8 Bar |
| Tekanan Air Baku | 1 Bar ~ 3 Bar |
| Suhu Air & Emulsi | 30°C di bawah |
| Volume Kolam Pendingin Emulsi: | ≥ 20 juta3x 2 set (Dengan menara pendingin serat kaca ≥ RT30) |
| Aliran air pendingin emulsi | ≥ 20 m3/Jam |
| Emulsi pendingin air Lift | ≥ 30m（Daya pompa ≥AC4.0Kw*2set） |
| Pendingin untuk tukang las HF | Pendingin Udara-Air/Pendingin Air-Air |
| Kipas aksial pembuangan internal untuk uap las | ≥ AC0,55 kW |
| Kipas aksial pembuangan luar untuk uap las | ≥ AC4.0Kw |
4. Daftar mesin
| Barang | Keterangan | Jumlah |
| 1 | Semi otomatis DOUBLE-HEADS UN-COILER-Ekspansi mandrel dengan silinder pneumatik-Dengan rem cakram pneumatik | 1 set |
| 2 | Stasiun Pemotong Kepala Strip & Las Butt TIG- Pemotongan Strip-Head dengan silinder pneumatik- pistol las Berjalan otomatis dengan manual - Mesin las: TIG-315A | 1 set |
| 3 | Kandang Vertikal- AC 2,2 Kw Dengan sistem pengatur kecepatan inverter- Kandang bagian dalam tipe gantung, Lebar disesuaikan secara serempak oleh rantai | 1 set |
| 4 | Sistem kontrol penggerak motor DC utama untuk Bagian Pembentukan/Pengukuran-DC 37KWX2-Dengan kabinet kontrol DC | 1 set |
| 5 | Mesin Utama PL-32Z | 1 set |
| Pabrik Pembentuk Tabung- Unit pemasukan dan perataan umpan - Zona kerusakan - Zona lintasan sirip | 1 set | |
| Zona pengelasan- Dudukan pemandu jahitan jahitan cakram - Dudukan rol penekan (tipe 2 rol) - Unit pengikis luar (2 lembar kerokan) - Dudukan setrika jahitan horizontal | 1 set | |
| Bagian pendingin air emulsi: (1500mm) | 1 set | |
| Pabrik Pengukuran Tabung- Deselerator Keras ZLY - Zona pengukuran - Unit pengujian kecepatan - Kepala Turki -Dudukan tarik vertikal | 1 set | |
| 6 | Sistem pengelasan HF solid state(XGGP-100-0.4-HC，Dengan pendingin udara-air) | 1 set |
| 7 | Gergaji Terbang Panas/Gergaji Terbang Dingin | 1 set |
| 8 | Meja konveyor (9m)Pembuangan sisi tunggal dengan penghenti ARC | 1 set |
Sistem pencampuran dan pengangkutan otomatis PVC merupakan solusi inovatif yang dirancang untuk menyederhanakan dan mengefisienkan proses pencampuran serbuk PVC dengan berbagai bahan pembantu. Dengan memanfaatkan teknologi canggih dan otomatisasi canggih, sistem ini memungkinkan produsen mencapai kualitas dan efisiensi produk yang unggul.
Salah satu aplikasi utama serbuk PVC adalah dalam produksi sambungan pipa, profil, lembaran, selubung kawat, dan produk film. Untuk memenuhi kebutuhan spesifik setiap produk, kombinasi aditif, plasticizer, stabilisator, dan bahan pembantu lainnya yang tepat harus ditambahkan. Sistem penghantaran peracikan PVC otomatis memfasilitasi proses ini dengan mengukur dan menyalurkan aditif yang dibutuhkan secara presisi, memastikan keakuratan komposisi untuk kinerja produk yang optimal.
Metode pencampuran manual tradisional seringkali menghasilkan hasil yang tidak konsisten, kesalahan manusia, dan keterbatasan throughput. Sebaliknya, sistem pencampuran dan pengangkutan otomatis PVC tidak hanya mengatasi tantangan ini, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Dengan antarmuka yang ramah pengguna dan kontrol yang intuitif, produsen dapat dengan mudah mengatur parameter, memantau proses, dan melakukan penyesuaian sesuai kebutuhan. Sistem ini memastikan penyebaran aditif yang merata, meminimalkan risiko cacat produk, dan memaksimalkan proposisi nilai keseluruhan.
Selain itu, sistem peracikan dan pengangkutan PVC otomatis menawarkan fleksibilitas tak tertandingi, memungkinkan produsen memenuhi beragam spesifikasi produk. Dengan kemampuan penggantian yang cepat, mereka dapat dengan mudah beralih di antara berbagai formulasi untuk memenuhi permintaan pasar yang terus berubah. Adaptasi ini secara signifikan mengurangi waktu henti, meningkatkan kelincahan produksi, dan pada akhirnya membantu meningkatkan kepuasan pelanggan.
Integrasi teknologi mutakhir memastikan dosis yang presisi, pencampuran yang andal, dan pengangkutan material yang efisien. Dengan memanfaatkan sensor canggih, sistem ini memberikan umpan balik aliran material secara real-time, memastikan distribusi yang tepat dan meminimalkan limbah. Proses pencampuran otomatis tidak memerlukan intervensi manusia, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan keselamatan kerja.